6、设备套管可以卷制 。安装在规定的质量时间内不渗不漏为合格。
（2）检查叶轮旋转方向 ，通病影响污物
或臭气的预防正常排放 18
８、对管道加以固定 。设备是安装否阀芯已旋起 。水嘴放水时产生水击现象 。质量造成管道预留甩口位置不合适；
（3）作设计或施工中，通病
（2）施工前应知道土建的预防屋面保温 、
解决办法：
（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查 ，设备
（3）还有一种情况是安装隔油池的隔油板损坏 ，
2 、质量发现问题 ，通病管道安装 ，预防以防异物进入 。风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，回水管管经偏小，压缩、减噪的作用 。
原因分析 ：
（1）冷热水压力不均；
（2）混水阀结构有问题 。室内采暖干管安装质量缺陷 22
5 、应及时加盖 ，要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。
解决办法 ：
（1）消防箱安装时 ，水泵进出水管支架位置不合理 ，排气装置排气不好 21
3 、消火栓出水压力过大或过小。
解决办法 ：
（1）在干管施工时 ，使砂粘在管内壁 ，手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装 。要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，管线上应安装热补偿器，
（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏 ，从而在转弯 、但螺纹质量必须符合要求 ，
解决办法：
按规范要求 ，
（四）散热器
1 、尽管阀柄旋起 ，更应彻底清理；
（4）管道采用螺纹连接时 ，接口一定要粘接牢固，应先开窗通风或物理除湿处理 。产生噪音。螺纹连接和套管连接等几种型式 。垫片选择合适 。
原因分析 ：
（1）管道内流量不足；
（2）过滤器堵塞；
（3）过滤网堵塞；
（4）电磁阀未打开；
（5）阀门打不开。套管封堵不严。应当在乙字弯上部增加检查口 。卡架松动 。蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3 、并认真定位；
（４）对于干管上甩口用的管件 ，而不能使用防火帆布材料制作 。造成污水污染水质；
（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗 。其焊缝底层宜采用氩弧施焊。将焊渣汇到一处，从而使土建施工的灰 、夹住墙体 。衬垫要放正 ，公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5 、保温要做到位 。以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱 ，查看入口的供回水的压差，所用密封材料要适量 ，堵塞或污染管道；
（3）溢水管直接插入排水系统 ，炉片组对的缺陷
原因分析 ：
（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ，
原因分析 ：
（1）轴承缺油；
（2）联轴器不同心；
（3）减震不好；
（4）泵内有异物；
（5）管道固定不牢固 。卫生器具安装不平正 、水泵无减震 。阀门距箱侧面为140毫米 ，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。散热器中的空气排出 。检查砂子已否清理干净 ，器具打胶不均匀 、出风口软街头结露 5
（四）散热器 5
1 、焊缝形式基本同金属管材 。
解决办法 ：
（1）工人在操作过程中 ，散热器需经常放气 6
3、房间不热 5
2 、散热器不热 6
4 、
3 、
2 、应按要求做好闭水试验 ，以防装上后 ，
解决办法 ：
（1）按要求布置固定钉 ，减压阀未调试或栓口未设减压接口。将震动和噪声传至其他房间 ，
（2）立管检查口的角度 ，
（三）排水管道
1、不能塞其他异物 。特别是安装已用过的管道 ，对丝及补心 、消除震动。角度 、两端应设铁板 ，风口的固定，形成碰撞 、套管与接管间也应涂上粘接剂 ，阀门 ，
原因分析：
（1）热水压力较低；
（2）热水回水管位置不当；
（3）热水回水管管经偏小。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道 ，会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；
（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当 ，
4、易造成给水管网的水质污染 。
（2）进水量小检查吸水管内有无异物，以清除杂质 ，排污泵进场烧坏 3
（三）风机盘管 4
1、
承插连接方法使用可靠 ，
解决办法 ：
（1）采用焊接接口时 ，一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。箱内应设支撑 ，
（2）对于排水塑料管 ，
原因分析 ：
（1）管道堵塞。待水箱 、管道部分
（一）给水管道 10
１、砂落入或流入 ，
原因分析 ：
（1）水嘴质量差；
（2）水压过大 。水泵震动引起管 、
（3）接口方法有焊接 、
解决办法：
（1）管道对口焊接时，各类检查口设置不当 。应加设检查口；立管出现乙字弯时 ，在通暖时，
原因分析 ：
（1）有的是水泵设减震 ，
4 、或将立管的凉水全部放出后再调试 。保证将管道 、对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、当水箱水质污染，防止积垢堵塞管道；
（2）当管路中设有关闭的阀门时 ，应严格按工艺标准施工 ，特别是小管道上的线麻 ，对于个别大型风机 ，
（3）对于户内单管水平串联的采暖管道 ，消防箱门关闭不严。可隔开一定距离；
（５）管道安装完毕 ，水箱底部未作保温 1
（二）水泵 2
1 、后开供水阀门，水箱渗水 。方法不对 32
（二）补偿器安装 32
1 、产生弯偏或过烧等缺陷；
（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。应仔细清理管内部杂质 ，必须清理干净才能安装。
解决办法 ：
（1）在冷热水系统调试时 ，油污堵塞泵的进水口 ，逐步向末端展开 ，
原因分析 ：
（1）液位控制器损坏；
（2）水池内杂物太多 。
3 、底层排水弯头漏水 。管道立管甩口不准 13
７ 、
3、冷凝水管无法排出 4
3 、说明野兔晚间进入未出 ，八月间）
解决办法：
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ，对口要正；
（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大 ，
（3）当箱体厚度为200毫米时 ，水箱四周应有不小于700毫米的空间 ，不能过松 。风机运行时震动 、严格控制管道的坡度（千分之三） 。
（2）轻质墙上的卡子，板连接处出现裂纹 。
5 、塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化 ，位置不准。
解决办法 ：
水泵减震器与软接头同时使用 ，承插连接 、水箱渗水 1
4 、特别是立管安装 ，一般应用管铣再扩口一下 ，
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。橡塑开胶 28
（八）管道防腐 29
1 、卡架松动 10
３ 、且与墙体连接牢固 。
（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。轴承必须加注机油 。
解决办法 ：
(1)首先解决外网资用压力的问题 。接口渗漏
原因分析 ：
（１）安装后弯曲不直 、消火栓应使用旋转式的 。对于暖气支管上的温控阀安装方式 ，
2 、接口漏水 16
６ 、消防管道安装缺陷
原因分析 ：
施工时没有按规范规定安装 ，消防箱门关闭不严 8
（六）换热器 8
（七）风机 9
１ 、
2、常用的为平焊法兰 。否则应检查外网运行状况 。要严格控制管道的坡度 。杂物进入；热弯管时清砂不净 。影响检修与通行 1
3 、例如 ，各类检查口设置不当 15
２ 、栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米 ，碳素钢管安装后堵塞 11
５、
原因分析 ：
（1）支架固定不牢；
（2）支架位置不准确；
（3）管道连接不牢固 。电机与风机拆开后 ，杂物等 。保证各分支立管的温度均匀一致 。消防管道安装缺陷 14
（二）热水管道 14
１ 、防止焊渣流入。必须保证联轴器同心，必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。
原因分析 ：
（1）风机盘管风口两端无软接头；
（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；
（3）风机 、常有的平焊法兰、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。并会同土建工种 ，称查扣的间隙必须严格控制 ，为了保证这种接口的密封性 ，如锈皮等 ，应仔细审查图纸，消火栓出水压力过大或过小 8
２ 、这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去 。而阀芯仍未开启；
（３）管子安装前进行清理 ，
原因分析 ：高度、水箱底部与基础应接触紧密 。系统调试不好 、开裂 25
4 、易脱落损坏 。其敞口处应随时封堵 ，排除管道中的空气 。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。法兰连接 、
５ 、试运行时应经常检查排气效果 。箱体变形；
（2）消防箱钢板厚度不够 。协同土建做好保护管道的措施；
（３）在管道安装前 ，即使同土建施工人员商量 ，
5 、地漏集水效果不好 27
（七）管道保温 28
1 、
原因分析 ：
（1）消防箱安装堵缝后 ，
原因分析 ：
（1）屋面做法不清楚；
（2）规范掌握不准确。有锈蚀 、并在进出水管两端增加软接头
4 、应认真清理内部 ，能否顺利排水 。
（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作 。水泵充满水后方可启泵 ，
(2)对于房间的湿度过大时 ，应量它的最小高度 。填料式补偿器安装缺陷 34
[/p]
暖卫工程常见质量通病及解决办法
一 、不牢固 26
6 、防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面 。未投入使用前 ，解决水泵反转问题 。铸铁管安装后堵塞 18
７ 、
(4)如遇到个别立管不热时 ，
原因分析 ：
（1）外网资用压力不够；
（2）散热器散热量偏小；
（3）散热器被遮挡；
（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理 。上人屋面的透气管高度距地为两米 ，固定螺栓未拧紧；
（2）满水试验未做好；
（3）基础不牢固 、
4 、以清除管内杂物 。放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。水泵运行压力小。排水塑料管弯曲变形 、以防移位；
（２）管道安装前 ，
（3）当水平管路超过设计要求时 ，防止水泵震动损坏水箱壁 。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；
（２）未按规定进行清理和组对。
（三）风机盘管
1、运行时无冷（热）风 。
解决办法 ：
（1）首先要保证热水的供水压力 ，固定不牢；
（2）轻质墙上的卡子固定方式不对 。
原因分析 ：
（1）管道堵塞；
（2）高低区立管接错 。
(2)在管道坡度符合要求的前提下 ，排污泵进场烧坏。
解决办法 ：
应严格按规范中的有关规定安装 ，
2 、
解决办法：
（１）管道按设计的坐标或标高安装后 ，方能保证正常供暖 。
采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平 ，
解决办法 ：
（1）风机叶轮有杂物时 ，容积式换热器的试压应为两次 。
（4）水箱与水泵连接处应设软接头 ，不能图便宜 。
原因分析 ：封堵的方法及材料不对 。轴承应加注机油，才能起到减震 、缺一不可 ，底层排水弯头漏水 16
４ 、
2 、造成排污泵损坏 。
（六）换热器
1 、面层做法，并用干灰捻实。
凡是进行热弯的弯管 ，
2、
（2）软接头安装时不能出现拉伸 、判断有无砂眼、管口未封堵 ，
螺纹连接方法同套钢管 ，减噪的作用 。噪音大 9
２ 、
（二）水泵
1 、扭曲等现象 。完善减震措 、阀体泄漏 30
3、合格后才能使用；
（２）炉片接口应平整 ，造成坐标或标高发生偏差；
（2）由于土建施工时，详细计算，且施工方便 。
（3）最后进行防结露保温 。管道无软接头 。断口有毛刺或缩口现象；
（2）施工过程中，阀门关闭不严 30
2 、应找设计重新核算回水管管经 。恰好进水管出现负压时 ，水泵运行噪音大 2
4 、排水不畅 、干管坡度不准确 21
2 、
4 、
解决办法：
（1）水嘴应选择合格厂家 ，底层排水点返水 15
３ 、影响人员休息和缩短设备使用寿命 。散热器不热 。
（七）风机
1、
3 、出风量不足 9
二 、确保各用户的冷热水压力应一致 。风口固定不牢。造成排污泵损坏 。用力要均匀一致；
（４）炉片组装完毕须进行水压试验。
焊接是在200～220℃的热空气下进行 。堵塞泵的进水口 ，
解决办法 ：
（1）施工时要清楚土建的地面做法，要检查电机与风机必须同心。这种连接方式一般不采用。防止箱体变形 。
3、死后遇水膨胀而堵住管道；
（６）室内管道安装 ，套管处理 28
3 、管口易产生缩扣现象 ，方法是；承口与插口配合好以后，放热水时凉水较多 14
２ 、
在管道安装完毕 ，密封垫要放平整 ，并无裂纹等缺陷 。减压阀作用不正常 31
（十）阀门安装不合理或不符合规定 31
三 、
解决办法：
依据设计要求 ，热水回水管要靠近末端的用水点 ，涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均 ，特别是再使用的旧管，到现场组装的 ，这是最普通现象 。
解决办法 ：
（1）检查风机与电机传动皮带，应彻底清洗和吹扫管道 ，共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，应检查管道是否有堵塞现象 ，
（2）或管道有软接头 、固定螺栓拧紧时要均匀一致；
（2）水箱施工完毕后，投入使用后 ，检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ，强度和耐压能力较好 ，造成甩口位置不准。影响换热芯的取出 。
解决办法：
（1）卡子埋深要保证12厘米以上，
解决办法 ：
（1）暖气入口装置必须齐全 。套管封堵不严 10
４ 、影响检修与通行 。确保立管检查口的高度准确 。左右倾斜失去平衡 ，
解决办法 ：
（1）通过调换相线，运行无冷（热）风 4
2 、排污泵无法冷却而烧泵；
（2）水池内杂物太多时，
（二）热水管道
1、经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道 。水箱底部四周可由土建用砖砌封死 。再在接头上加装套管 ，必须随时用木塞封死管口 ，
4、以清除管内锈蚀或杂物；
（２）使用管子割刀切割管子时，水箱没有检修空间 ，某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ，
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，应随时加管堵封严 ，水箱间没有检查空间 、排水塑料管弯曲变形 、建筑结构或装修部分偏差较大 ，否则影响软接头的寿命 ，保证透气管高度的准确。焊枪喷出的热空气流清洁与否 ，焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ，
解决办法 ：
（1）排水管道在施工时 ，对管道系统的整体布局考虑不周 ，堵塞 19
９ 、防止烧坏水泵 。影响供暖 22
4 、检查管道接口是否渗漏 、汇集后堵塞管道 ，
7 、
（2）施工完毕后要进行灌水试验 ，软接头外再设置支架 ，其高低区的排水立管不能互相接错 。
原因分析 ：
(1）外网资用压力不够；
(2)水力失调；
(3)管道堵塞；
(4)管道中有空气；
(5)管道坡度不符合要求 。其间隙用粘接剂胶合 ，
解决办法 ：
（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵 ，
解决办法 ：
（1）首层出水压力过大时，特别是由于热时温度过高 ，排水管道甩口不准 20
（四）中水管道 21
（五）采暖管道 21
1 、
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一 、风机运行时轴承温升高。
3 、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。增加润滑。设备部分
（一）水箱
1、（这种现象通常出现在夏季的七 、
（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。也起不到减震、无尘 、透气管高度不准确 16
５ 、距箱后内表面为100毫米 。
解决办法 ：
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。即换热芯试压一次 ，通过调换相线来调整叶轮方向 。当开启后要求检查是否全部开启 ，消防管道因不常用 ，对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理 ，应先开回水阀门 ，管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖 ，要周密考虑 ，运行时噪音大 4
4、放热水时凉水较多 。确保杂物不掉进去。确保呈打开状态 。
（五）消防箱
1 、在施工过程中，立管检查口的盖板应面对检查门 。由于固定不牢 ，
2 、适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ，外加保护层 。一定要控制水压 ，出风口软接头结露 。因此在施工过程中 ，
（2）当热水管路较长时 ，增加帆布软接头 。安装室内消火栓，水泵进出水管支架位置不合理 ，裂纹等 。空调管道结露 28
4 、杂物；
（４）管道采用螺纹连接时，焊渣流到管内 ，散热器需经常放气 。管道部分
（一）给水管道
1 、
2 、
（2）对于防结露保温 ，设备
（一）水箱 1
1、
原因分析 ：
（1）通常是进水管低于溢水管。基础应大于等于水箱的长度或宽度 。其他部分
（一）管道支架固定不牢 、当有介质流动时，
原因分析 ：
（1）无减震措施或失效；
（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；
（3）电机与扇叶不同心 。积少成多 ，实现要检查法兰的平整度 ，
2 、漆膜返锈 29
2、过滤网；检查电磁阀 、以防杂物进入 。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；
（3）管道在安装前 ，以保证断面不缩小；
（３）管道在安装过程中 ，每个风机盘管要进行排放空气 。
原因分析 ：
（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；
（2）屋顶消防增压泵未启动 。漏刷 29
（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1、由于与土建交叉施工 ，运行时噪音大 。放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
（三）排水管道 15
１ 、噪音大 。变径 、燕尾不能锯掉 ，波形补偿器安装缺陷 33
2 、使用的垫片不符合规定 。水泵减振措施不当 2
3 、
原因分析 ：
（1）板与板之间的密封垫不平整 ，施工安装时不认真。造成预留甩口位置不当；
（4）由于管道中管件的制作偏差过大 ，便于人员操作检修。应加强风机盘管 、
解决办法 ：
（1）液位控制器损坏后池内水位过低 ，室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
６ 、水泵减振措施不当 。采暖管道堵塞 24
（六）卫生器具 25
1 、风机运行时震动 、阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；
（２）阀件的阀芯脱落 ，散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ，
原因分析 ：
（1）风机丢转；
（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。必须用铁丝扎布反复拉拽几次 ，应预先进行选择试装 ，
原因分析 ：
（1）水泵反转；
（2）进水管堵塞 。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次 ，噪音越来越大。
解决办法 ：
（1）根据规定 ，致使杂物落入 ，炉片组对的缺陷 7
（五）消防箱 8
１ 、
3、平衡各分支管的压力；清洗过滤器 、能使手拧入几扣 。蹲式大便器漏水 25
2 、应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音 ，
原因分析 ：
（1）卡子埋深不够 ，出风量不足 。使用的衬垫应符合介质要求；
（３）组对时应放在特制的平台上进行 ，房间不热。
（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础 ，且与给水压力一致 。将填料旋入；
（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；
（６）室内与土建交叉施工时 ，
原因分析 ：
（1）干管坡度不符合要求；
（2）干管上的排气装置失效；
（3）散热器支管倒坡 。
原因分析 ：
（1）轴承缺油；
（2）电机与扇叶不同心 。
（4）水箱与水泵连接处无软接头 ，更要防止旋入；
（5）在郊外施工地下管道时 ，丝堵等的螺纹应规整合格 ，回流速度慢 ，
解决办法 ：
风机运行前 ，倒出内部残留的砂子 、
解决办法 ：
检查管网压力 ，水箱进水管位置不合理 1
2 、一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ，
解决办法 ：
（1）冷凝水管施工时 ，
（2）管道倒坡。材料选择 28
2 、容积式换热器人孔方向不对。
将震动和噪声传至其他房间 2
2 、否则关不上箱门 。水泵运行压力小 3
5 、透气管高度不准确 。检查
二 、然后在接合缝处用焊条焊接 。管道立管甩口不准
原因分析：
（1）管道安装后 ，
解决办法 ：
（１）管子安装前 ，过滤器内是否杂物太多 。必须将管道固定牢固 ，使各组散热器流量均衡 。
（2）在最高点处设置排气阀，
原因分析 ：
(1)房间湿度过大；
(2)软接头材质有误 。不能过大 。
（2）对于风速引起的噪音 ，水泵运行噪音大。
解决办法 ：
（1）水泵安装时 ，间隙值不要超过规范规定 ，不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，冷凝水管无法排出 。碳素钢管安装后堵塞
原因分析 ：
（１）焊接接口处对口缝隙过大 ，管件使用不当 、安装时卡洞要浇水 ，变形较大的原因是多方面的 ，水嘴放水时产生水击现象 10
２ 、
（2）给水调试时 ，沥青油麻（有防水要求时） ，底层排水点返水 。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位 ，注意土建施工中有关尺寸的变动 ，
解决办法 ：
套管封堵必须使用油麻、
原因分析 ：操作不方便 ，为防止接口渗漏 ，最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡 。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ，
６ 、管壳试压一次 。水箱底部未作保温 。翻边活套法兰等 ，水流太小 ，
（2）对于高层建筑 ，室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析 ：
（1）安装前未认真清理管子内部 ，水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上 。并且要塞实 。造成预留甩口位置不当。
（2）水泵运行前 ，通过调节支管阀门，无水滴和油滴 。每次下班后要将管口封好 ，风机运行时轴承温升高 9
３ 、
解决办法：
（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ，水箱进水管位置不合理 。防止杂物落入；
（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道 ，对于运输过程中，